சிதைவை எவ்வாறு சமாளிப்பது?மெல்லிய சுவர் பாகங்களை CNC திருப்புதல் திறன்

வெட்டும் செயல்பாட்டில், வெட்டு விசை காரணமாக, மெல்லிய சுவர் சிதைப்பது எளிது, இதன் விளைவாக சிறிய நடுத்தர மற்றும் பெரிய முனைகளுடன் நீள்வட்டம் அல்லது "இடுப்பு" நிகழ்வு ஏற்படுகிறது.கூடுதலாக, மெல்லிய சுவர் ஓடுகளின் செயலாக்கத்தின் போது மோசமான வெப்பச் சிதறல் காரணமாக, வெப்ப சிதைவை உருவாக்குவது எளிது, இது பகுதிகளின் செயலாக்க தரத்தை உறுதி செய்வது கடினம்.பின்வரும் பாகங்கள் இறுக்குவது கடினம் மட்டுமல்ல, செயலாக்குவதும் கடினம்.எனவே, ஒரு சிறப்பு மெல்லிய சுவர் ஸ்லீவ் மற்றும் பாதுகாப்பு தண்டு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

தாத்1

Pரோசஸ் பகுப்பாய்வு

வரைபடத்தில் வழங்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப தேவைகளின்படி, பணிப்பகுதி தடையற்ற எஃகு குழாய் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது, மேலும் உள் துளை மற்றும் வெளிப்புற சுவரின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra1.6 μm ஆகும்.அதை திருப்புவதன் மூலம் உணர முடியும், ஆனால் உள் துளையின் உருளை 0.03 மிமீ ஆகும், இது மெல்லிய சுவர் பாகங்களுக்கு அதிக தேவைகள் தேவைப்படுகிறது.வெகுஜன உற்பத்தியில், செயல்முறை வழி பின்வருமாறு கடினமானது: வெறுமை - வெப்ப சிகிச்சை - திருப்பு முனை முகம் - திருப்பு முனை - உள் துளை திருப்பு - தர ஆய்வு.

"உள் துளை எந்திரம்" செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு முக்கியமானது.ஒரு உருளை மெல்லிய சுவர் இல்லாமல் ஷெல்லின் உள் துளையை வெட்டும்போது 0.03 மிமீ சிலிண்டரை உறுதி செய்வது கடினம்.

துளைகளைத் திருப்புவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள்

துளைகளைத் திருப்புவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பம், உள் துளை திருப்பு கருவிகளின் விறைப்பு மற்றும் சிப் அகற்றுதல் ஆகியவற்றின் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதாகும்.உள் துளை திருப்பு கருவியின் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்த, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

1) கருவி கைப்பிடியின் குறுக்கு வெட்டு பகுதியை முடிந்தவரை அதிகரிக்கவும்.பொதுவாக, உள் துளை திருப்பு கருவியின் முனை கருவி கைப்பிடிக்கு மேலே அமைந்துள்ளது, எனவே பின்வரும் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கருவி கைப்பிடியின் பகுதி பகுதி துளையின் பகுதியின் 1/4 க்கும் குறைவாக உள்ளது.உள் துளை திருப்பு கருவியின் முனை கருவி கைப்பிடியின் மையக் கோட்டில் அமைந்திருந்தால், பின்வரும் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, துளையில் உள்ள கருவி கைப்பிடியின் பகுதிப் பகுதியை பெரிதும் அதிகரிக்கலாம்.

தாத்2

2) கருவி கைப்பிடியின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், வெட்டும் போது அதிர்வுகளை குறைக்கவும், கருவி கைப்பிடியின் நீட்டிக்கப்பட்ட நீளம், பணிப்பகுதியின் நீளத்தை விட 5-8 மிமீ நீளமாக இருக்க வேண்டும்.

சிப் அகற்றும் சிக்கலை தீர்க்கவும்

இது முக்கியமாக வெட்டு ஓட்டத்தின் திசையை கட்டுப்படுத்துகிறது.கரடுமுரடான திருப்பு கருவிகள் இயந்திரம் (முன் சிப்) மேற்பரப்பிற்கு பாய்கிறது.எனவே, பின்வரும் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, நேர்மறை விளிம்பு சாய்வுடன் உள் துளை திருப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.

தாத்3

நன்றாகத் திருப்பும் செயல்பாட்டில், முன் சிப்பை மையமாகச் சாய்க்க சிப் ஓட்டம் திசை தேவைப்படுகிறது (துளை மையத்தில் சிப் அகற்றுதல்).எனவே, கருவியைக் கூர்மைப்படுத்தும்போது வெட்டு விளிம்பின் அரைக்கும் திசையில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.சிப் அகற்றும் முறையானது சாய்ந்த வளைவை முன்னோக்கிப் பின்பற்ற வேண்டும்.கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, தற்போதைய M-வகை ஃபைன் டர்னிங் டூல் அலாய் YA6 நல்ல வளைக்கும் வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு, தாக்க கடினத்தன்மை, எஃகுடன் ஒட்டுதல் மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

தாத்4

அரைக்கும் போது, ​​செயலாக்க வளைவின் படி (கருவியின் கீழ்க் கோட்டின் வளைவுடன்), முன் கோணம் 10-15 ° இன் வில் கோணத்தில் வட்டமானது, பின்புற கோணம் சுவரில் இருந்து 0.5-0.8 மிமீ ஆகும்.c இன் கட்டிங் எட்ஜ் கோணம் k திசையில் § 0.5-1 ஆகவும், சிப் விளிம்பில் B புள்ளியில் R1-1.5 ஆகவும் இருக்கும்.இரண்டாம் நிலை பின்புற கோணம் 7-8 ° வரை அரைக்க ஏற்றது.குப்பைகளை வெளிப்புறமாக வெளியேற்ற E இன் உள் விளிம்பில் உள்ள புள்ளி AA ஐ ஒரு வட்டமாக அரைக்கவும்.

Pரோசசிங் முறை

1) இயந்திரத்திற்கு முன் தண்டு கவசங்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.தண்டு பாதுகாப்பாளரின் முக்கிய செயல்பாடு, மெல்லிய சுவர் ஸ்லீவின் உள் துளையை அசல் அளவுடன் மூடி, முன் மற்றும் பின்புற மையங்களுடன் சரிசெய்வதாகும், இதனால் வெளிப்புற வட்டத்தை சிதைக்காமல் செயலாக்க முடியும், மேலும் செயலாக்க தரத்தை பராமரிக்க முடியும். மற்றும் வெளிப்புற வட்டத்தின் துல்லியம்.எனவே, தண்டு பாதுகாக்கும் செயலாக்கம் மெல்லிய சுவர் உறை செயலாக்கத்தின் முக்கிய இணைப்பாகும்.

45 தக்கவைக்கும் தண்டு கரடுமுரடான கருவை செயலாக்க கார்பன் கட்டமைப்பு சுற்று எஃகு;இறுதி முகத்தைச் சுழற்று, இரு முனைகளிலும் உள்ள B-வடிவ மையத் துளைகளைத் திறந்து, வெளிப்புற வட்டத்தை கரடுமுரடாக்கி, 1mm அலவன்ஸ் விடவும்.வெப்ப சிகிச்சை, தணித்தல் மற்றும் தணித்தல், மறுவடிவமைத்தல் மற்றும் நன்றாக திருப்புதல் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு, அரைப்பதற்கு 0.2 மிமீ கொடுப்பனவு ஒதுக்கப்பட வேண்டும்.நொறுக்கப்பட்ட சுடர் மேற்பரப்பு HRC50 இன் கடினத்தன்மையுடன் மீண்டும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், பின்னர் பின்வரும் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஒரு உருளை சாணை மூலம் அரைக்க வேண்டும்.துல்லியம் திருப்திகரமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் முடிந்தவுடன் உடனடியாகக் கிடைக்கும்.

தாத்5

2) ஒரே நேரத்தில் பணிப்பொருளின் செயலாக்கத்தை முடிக்க, கரடுமுரடான கருவில் ஒரு இறுக்கமான நிலை மற்றும் வெட்டுக் கொடுப்பனவு இருக்க வேண்டும்.

3) முதலாவதாக, வெப்ப சிகிச்சை, வெப்பநிலை மற்றும் மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, கம்பளி கருவின் கடினத்தன்மை HRC28-30 (எந்திர வரம்பிற்குள்) ஆகும்.

4) திருப்பு கருவி C620 ஆகும்.முதலில், சரிசெய்வதற்கு முன் மையத்தை சுழல் கூம்பில் வைக்கவும்.மெல்லிய சுவர் ஸ்லீவ் இறுகப் பிடிக்கும் போது பணிப்பகுதியின் சிதைவைத் தடுக்க, பின்வரும் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஒரு திறந்த வளைய தடிமனான ஸ்லீவ் சேர்க்கப்படுகிறது.

தாத்6

வெகுஜன உற்பத்தியை பராமரிக்க, மெல்லிய சுவர் ஷெல்லின் வெளிப்புற வளையத்தின் ஒரு முனை சீரான அளவு d க்கு செயலாக்கப்படுகிறது, ஆட்சியாளர் அச்சில் இறுக்கப்பட்டு, தரத்தை மேம்படுத்த உள் துளையைச் சுழற்றும்போது மெல்லிய சுவர் ஷெல் சுருக்கப்படுகிறது. மற்றும் அளவை பராமரிக்கவும்.வெட்டு வெப்பத்தை கருத்தில் கொண்டு, பணிப்பகுதியின் விரிவாக்க அளவை மாஸ்டர் செய்வது கடினம்.பணிப்பகுதியின் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்க போதுமான வெட்டு திரவம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

5) மூன்று தாடையை மையமாகக் கொண்ட ஒரு தானியங்கி மூலம் பணிப்பகுதியை இறுக்கி, இறுதி முகத்தை சுழற்று, மற்றும் உள் வட்டத்தை கடினமான இயந்திரம்.பூச்சு திருப்புதல் கொடுப்பனவு 0.1-0.2 மிமீ ஆகும்.குறுக்கீடு பொருத்தம் மற்றும் பாதுகாப்பு தண்டின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெட்டுக் கொடுப்பனவைச் செயலாக்க பூச்சு திருப்பும் கருவியை மாற்றவும்.உள் துளை திருப்பு கருவியை அகற்றி, முன் மையத்தில் பாதுகாப்பு தண்டைச் செருகவும், நீளத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப டெயில்ஸ்டாக் மையத்துடன் அதை இறுக்கவும், உருளைத் திருப்பக் கருவியை உருளைத் திருப்பும் கருவியை மாற்றவும், பின்னர் வரைதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய திருப்பத்தை முடிக்கவும்.பரிசோதனையை முடித்த பிறகு, தேவையான நீளத்திற்கு ஏற்ப வெட்டு கத்தியைப் பயன்படுத்தவும்.பணிப்பகுதி துண்டிக்கப்படும் போது வெட்டுவதை மென்மையாக்க, வெட்டு விளிம்பை சாய்த்து, பணிப்பகுதியின் இறுதி முகத்தை மென்மையாக்க வேண்டும்;காவலாளி தண்டின் ஒரு சிறிய பகுதி இடைவெளியை வெட்டி சிறியதாக அரைக்க பயன்படுகிறது.பாதுகாப்பு தண்டு பணிப்பகுதியின் சிதைவைக் குறைக்கவும், அதிர்வுகளைத் தடுக்கவும், விழுதல் மற்றும் மோதியதற்கான காரணங்களைத் துண்டிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

Kஅடைப்பு

மேலே உள்ள மெல்லிய சுவர் உறை செயலாக்க முறையானது மெல்லிய சுவர் உறை சிதைப்பது அல்லது அளவு மற்றும் வடிவ பிழைகள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாத சிக்கலை தீர்க்கிறது.இந்த முறை அதிக எந்திர திறன் மற்றும் வசதியான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நீண்ட மற்றும் மெல்லிய சுவர் பாகங்களை எந்திரம் செய்வதற்கு ஏற்றது என்பதை நடைமுறை நிரூபிக்கிறது.அளவு மாஸ்டர் எளிதானது, மற்றும் தொகுதி உற்பத்தி மிகவும் நடைமுறை உள்ளது.


இடுகை நேரம்: செப்-29-2022