சரிவு அரைத்தல் என்றால் என்ன?செயலாக்கத்தில் என்ன பயன்?

▉நன்மை

சரிவு அரைத்தல் பின்வரும் நன்மைகளை வழங்குகிறது:

① இது பணிப்பகுதியின் சிதைவைக் குறைக்கலாம்;

②அது அரைக்கும் இயந்திரத்தில் செயல்படும் ரேடியல் கட்டிங் விசையைக் குறைக்கலாம், அதாவது தேய்ந்த ஷாஃப்டிங்குடன் கூடிய சுழல் பணிப்பொருளின் எந்திரத் தரத்தைப் பாதிக்காமல் ப்ளஞ்ச் அரைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்;

③கருவியின் ஓவர்ஹாங் பெரியது, இது பணிப்பகுதி பள்ளங்கள் அல்லது மேற்பரப்புகளை அரைப்பதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்;

④ இது உயர் வெப்பநிலை அலாய் பொருட்களின் (இன்கோனல் போன்றவை) பள்ளத்தை உணர முடியும்.அழுக்கை அரைப்பது அச்சு துவாரங்களை கடினப்படுத்துவதற்கு ஏற்றது மற்றும் விண்வெளி கூறுகளை திறமையான எந்திரத்திற்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.மூன்று அல்லது நான்கு அச்சு அரைக்கும் இயந்திரங்களில் டர்பைன் பிளேடுகளை மூழ்கடிப்பது ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாடாகும், இதற்கு பொதுவாக சிறப்பு இயந்திர கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன.

▉வேலை கொள்கை

ஒரு விசையாழி பிளேட்டை மூழ்கடிக்கும் போது, ​​அதை பணிப்பகுதியின் மேற்புறத்தில் இருந்து பணிப்பகுதியின் வேர் வரை அனைத்து வழிகளிலும் அரைக்க முடியும், மேலும் XY விமானத்தின் எளிய மொழிபெயர்ப்பின் மூலம் மிகவும் சிக்கலான மேற்பரப்பு வடிவவியலை உருவாக்க முடியும்.plunging நிகழ்த்தப்படும் போது, ​​அரைக்கும் கட்டரின் வெட்டு விளிம்பு செருகிகளின் சுயவிவரங்களை ஒன்றுடன் ஒன்று உருவாக்குகிறது.சலசலப்பு அல்லது சிதைவு இல்லாமல் மூழ்கும் ஆழம் 250 மிமீ அடையும்.பணிப்பகுதியுடன் தொடர்புடைய கருவியின் வெட்டு இயக்கத்தின் திசையானது கீழ்நோக்கி அல்லது கீழ்நோக்கி இருக்கலாம்.மேல்நோக்கி, ஆனால் பொதுவாக கீழ்நோக்கி வெட்டுக்கள் மிகவும் பொதுவானவை.சாய்ந்த விமானத்தை மூழ்கடிக்கும் போது, ​​plunging cutter ஆனது Z- அச்சு மற்றும் X- அச்சில் கூட்டு இயக்கங்களைச் செய்கிறது.சில செயலாக்க சூழ்நிலைகளில், ஸ்லாட் அரைத்தல், சுயவிவர அரைத்தல், பெவல் அரைத்தல் மற்றும் குழி அரைத்தல் போன்ற பல்வேறு செயலாக்கங்களுக்கு கோள அரைக்கும் கட்டர்கள், முகம் அரைக்கும் கட்டர்கள் அல்லது பிற அரைக்கும் வெட்டிகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

▉விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்

பிரத்யேக plunge milling cutters முதன்மையாக கடினமான அல்லது அரை-முடித்தல், இடைவெளிகளாக வெட்டுதல் அல்லது பணிப்பகுதியின் விளிம்பில் வெட்டுதல், அத்துடன் ரூட் தோண்டுதல் உட்பட சிக்கலான வடிவவியலை அரைத்தல் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நிலையான வெட்டு வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்த, அனைத்து ஷாங்க் ப்ளங்கிங் வெட்டிகளும் உட்புறமாக குளிர்விக்கப்படுகின்றன.ப்ளங்கிங் கட்டரின் கட்டர் பாடி மற்றும் இன்செர்ட் ஆகியவை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளனஅவர்கள்சிறந்த கோணத்தில் பணியிடத்தில் வெட்டலாம்.வழக்கமாக, ப்ளங்கிங் கட்டரின் கட்டிங் எட்ஜ் கோணம் 87° அல்லது 90° ஆகும், மேலும் தீவன விகிதம் 0.08 முதல் 0.25 மிமீ/பல் வரை இருக்கும்.ஒவ்வொரு ப்ளஞ்ச் மில்லிங் கட்டரிலும் இறுக்கப்பட வேண்டிய செருகல்களின் எண்ணிக்கை அரைக்கும் கட்டரின் விட்டத்தைப் பொறுத்தது.உதாரணமாக, φ20mm விட்டம் கொண்ட ஒரு அரைக்கும் கட்டர் 2 செருகல்களுடன் பொருத்தப்படலாம், அதே நேரத்தில் f125mm விட்டம் கொண்ட ஒரு அரைக்கும் கட்டர் 8 செருகல்களுடன் பொருத்தப்படலாம்.ஒரு குறிப்பிட்ட பணிப்பொருளின் எந்திரம் சரிவு அரைப்பதற்கு ஏற்றதா என்பதைத் தீர்மானிக்க, எந்திரப் பணியின் தேவைகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் எந்திர இயந்திரத்தின் பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.எந்திர பணிக்கு அதிக உலோக அகற்றும் வீதம் தேவைப்பட்டால், சரிவு அரைக்கும் பயன்பாடு இயந்திர நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

உழுதல் முறைக்கு மற்றொரு பொருத்தமான சந்தர்ப்பம், எந்திரப் பணிக்கு கருவியின் பெரிய அச்சு நீளம் (அதாவது பெரிய துவாரங்கள் அல்லது ஆழமான பள்ளங்கள் துருவல் போன்றவை) தேவைப்படும் போது, ​​உலுக்கும் முறையானது ரேடியல் வெட்டும் விசையை திறம்பட குறைக்கும் என்பதால், இது துருவத்துடன் ஒப்பிடப்படுகிறது. முறை, இது அதிக எந்திர நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.கூடுதலாக, வெட்டப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் பகுதிகள் வழக்கமான அரைக்கும் முறைகளால் அடைய கடினமாக இருக்கும் போது, ​​plunging milling ஐயும் கருத்தில் கொள்ளலாம்.உலுக்கும் கட்டர் உலோகத்தை மேல்நோக்கி வெட்ட முடியும் என்பதால், சிக்கலான வடிவவியலை அரைக்க முடியும்.

இயந்திரக் கருவியின் பொருத்தத்தின் பார்வையில், பயன்படுத்தப்படும் செயலாக்க இயந்திரத்தின் சக்தி குறைவாக இருந்தால், சரிவு அரைக்கும் முறையைக் கருத்தில் கொள்ளலாம், ஏனெனில் சரிவு அரைப்பதற்குத் தேவையான சக்தி ஹெலிகல் அரைப்பதை விட குறைவாக இருப்பதால், அதைப் பயன்படுத்த முடியும். சிறந்த செயல்திறனைப் பெற பழைய இயந்திர கருவிகள் அல்லது சக்தியற்ற இயந்திர கருவிகள்.உயர் செயலாக்க திறன்.எடுத்துக்காட்டாக, 40 ஆம் வகுப்பு இயந்திரக் கருவியில் ஆழமான பள்ளங்களை மூழ்கடிப்பதை அடைய முடியும், இது நீண்ட விளிம்பு ஹெலிகல் கட்டர்களைக் கொண்டு எந்திரம் செய்வதற்கு ஏற்றதல்ல, ஏனெனில் ஹெலிகல் மில்லில் மூலம் உருவாகும் ரேடியல் வெட்டும் விசை பெரியது, இது ஹெலிகல் தி மிலிங்கை உருவாக்குவது எளிது. கட்டர் அதிர்கிறது.

சரிவின் போது குறைந்த ரேடியல் வெட்டும் சக்திகள் காரணமாக தேய்ந்த சுழல் தாங்கு உருளைகள் கொண்ட பழைய இயந்திரங்களுக்கு ப்ளஞ்ச் அரைத்தல் சிறந்தது.சரிவு அரைக்கும் முறை முக்கியமாக கடினமான எந்திரம் அல்லது அரை முடிக்கும் எந்திரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இயந்திர கருவி தண்டு அமைப்பின் உடைகள் காரணமாக ஏற்படும் சிறிய அளவிலான அச்சு விலகல் எந்திரத்தின் தரத்தில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது.ஒரு புதிய வகை CNC எந்திர முறை,திplunge milling முறையானது CNC எந்திர மென்பொருளுக்கான புதிய தேவைகளை முன்வைக்கிறது.